ÜRÜN AYRINTISI

Ev / Ürün Kategorisi / Güç baskısı / C Çerçeve Elektrikli Pres / ALP-110 Alüminyum Folyo Konteyner Üretimi İçin Pres

ALP-110 Alüminyum Folyo Konteyner Üretimi İçin Pres

ALP SERİSİ EKİPMANLARIN ÖZELLİKLERİ

1, kalıp yüksekliğinde küçük değişiklik, küçük dinamik merkez sapması; Kalıbın hizmet ömrü önemli ölçüde arttı; Damgalamanın deformasyonu küçüktür; Körleme sırasında daha düşük kesme gürültüsü.
2, Yüksek hassasiyetli iş gerçekleştirme, düşük gürültü ve rahat çalışma.
3,Sabit kilit altıgen kılavuz rayı; Yüksek sertlikte gövde; Küçük kapsamlı boşluk boşluğu.

Model：
ALP-110
ürün markası：
KINGLAN

Kullanılabilirlik Durumu:

Miktar：



Sor Soru Çubuğuna Ekle

Ürün Açıklaması

KINGLAN ALP-110, alüminyum folyo kap üretiminde kullanılan damgalama ve şekillendirme işlemleri için tasarlanmıştır. Özel folyo kap kalıpları ve otomatik besleme sistemiyle birlikte çalışan pres, alüminyum folyo malzemesini sürekli kesme ve şekillendirme işlemleriyle gıda kaplarına, tepsilere, kapaklara ve diğer ince duvarlı ambalaj ürünlerine dönüştürür.

Yeni bir folyo kap üretim hattı planlayan veya mevcut kapasiteyi genişleten üreticiler için ALP-110, kap boyutlarına, folyo özelliklerine, kalıp tasarımına ve gerekli üretim çıktısına göre yapılandırılabilir.

Alüminyum Folyo Konteyner İmalat Uygulamaları

ALP-110, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli alüminyum folyo ambalaj ürünlerini üretmek için farklı kalıplarla kullanılabilir:

Alüminyum folyo gıda kapları
Paket yemek tepsileri
İkram kapları
Fırın tepsileri
Havayolu yemek kapları
Tek kullanımlık alüminyum tepsiler
Folyo kap kapakları
Diğer şekillendirilmiş alüminyum folyo ambalajlar

Farklı kap şekilleri ve boyutları, ilgili takım ve üretim ayarlarını gerektirir. Bu nedenle uygun pres ve kalıp konfigürasyonu, gerçek ürün tasarımına göre seçilmelidir.

Teknik Özellikler

Model	birim	ALP-25		ALP-35		ALP-45		ALP-60		ALP-80		ALP-110		ALP-160		ALP-200		ALP-260		ALP-315
Tip	Ton	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H	V型	H型
Felç	mm	60	30	70	40	80	50	120	60	150	70	180	80	200	90	200	100	250	150	250	150
Dakikada İnme	ÖİOY	60-140	130-200	40-120	110-180	40-100	100-150	35-90	80-120	35-80	80-120	30-60	60-90	20-50	40-70	20-50	50-70	20-40	40-50	20-40	40-50
Tonaj Nominal Noktası	mm	3.2	1.6	3.2	1.6	3.2	1.6	4	2	4	2	6	3	6	3	6	3	7	3.5	7	3.5
Kalıp Yüksekliği (DH)	mm	200	215	220	235	250	265	310	340	340	380	360	410	460	510	460	510	500	550	500	550
Slayt Ayarı	mm	50		55		60		75		80		80		100		110		120		120
Slayt Alanı	mm	47022050		52025050		56030060		70036070		77042070		91047080		99055090		113063090		1130700100		1200800100
Destek Alanı	mm	68030070		80040070		85044080		90050080		100055090		1150600110		1250800140		1400*		1500840180		1700950180
Şaft Deliği Çapı	mm	Φ38		Φ38		Φ38		Φ50		Φ50		Φ50		Φ65		Φ65		Φ65		Φ70
Ana Motor	KW*P	2,2*4		2,2*4		3,7*4		5.5*4		7,5*4		11*4		15*4		18,5*4		22*4		30*4
Kaydırma Ayar Yapısı	mm	Manuel çalıştırma								Elektrikli sürüş
Gerekli Hava Basıncı	kgf/cm2	5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6		5-6
Pres Doğruluğu		CNS(JIS)1 sınıf
Basın Boyutu (U * G * Y)	mm	13909202125		14509002300		165010402390		167010902750		182013283005		197014583218		228515593610		246517904058		258519454433		290019504600
Kalıp Yastığı (Opsiyonel)		—		Bir Plaka Bir Silindir		Bir Plaka Bir Silindir		Bir Plaka Bir Silindir		Bir Plaka Bir Silindir		Bir Plaka Bir Silindir		Bir Plaka Bir Silindir		Bir Plaka Bir Silindir		Bir Plaka Bir Silindir		Bir Plaka Bir Silindir
Kapasite	Ton	—		2.3		2.3		3.6		3.6		6.3		10		14		14		14
Strok Uzunluğu	mm	—		50		50		70		70		80		80		100		100		100
Yastık Alanı	mm	—		300*230		300*230		350*300		450*310		500*350		650*420		710*480		810*480		810*480

Alüminyum Folyo Kaplar Nasıl Üretilir?

Alüminyum folyo kap üretimi, malzeme besleme, damgalama ve şekillendirmeyi sürekli bir üretim sürecinde birleştirir.

Tipik bir üretim akışı şöyledir:

Alüminyum Folyo Rulosu → Malzeme Besleme → Presle ve Kalıpla → Kesme ve Şekillendirme → Bitmiş Folyo Kabı

Alüminyum folyo besleme sistemi ile sürekli olarak çalışma alanına iletilir. Her pres döngüsü sırasında, özel bir kalıp malzemeyi keser ve gerekli kap profiline dönüştürür. Yuvarlak, dikdörtgen, bölmeli ve diğer kap tasarımları için farklı kalıplar geliştirilebilir.

Gerçek üretim süreci konteyner yapısına, kalıp boşluklarının sayısına ve hat konfigürasyonuna göre değişiklik gösterebilir.

Folyo Kabınızın Etrafında Tasarlandı

Folyo konteyner presinin seçilmesi yalnızca pres tonajına bağlı değildir. Konteyner geometrisi, folyo kalınlığı, kalıp boyutları ve üretim hedeflerinin tümü ekipman seçimini etkiler.

Bir alüminyum folyo kap projesini değerlendirirken aşağıdaki bilgiler dikkate alınmalıdır:

Konteyner Boyutu ve Şekli
Bitmiş konteynerin boyutları ve geometrisi, gerekli işleme alanını ve şekillendirme sürecini belirler.

Alüminyum Folyo Özellikleri
Malzeme kalitesi, genişliği ve kalınlığı besleme, şekillendirme ve kalıp gereksinimlerini etkiler.

Kalıp Konfigürasyonu
Tek gözlü ve çok gözlü kalıplar farklı çalışma alanları ve üretim konfigürasyonları gerektirebilir.

Üretim Kapasitesi
Hedef çıktı, pres hızını, kalıp konfigürasyonunu, besleme sistemini ve genel hat tasarımını etkiler.

Alet Gereksinimleri
Pres çalışma alanı, stroku ve kalıp yüksekliği, seçilen alüminyum folyo kap kalıbıyla eşleşmelidir.

KINGLAN, uygun bir baskı ve üretim konfigürasyonu önermek için bu faktörleri birlikte değerlendirebilir.

Sürekli Folyo Konteyner Üretimi için ALP-110

ALP-110, tekrarlanan üretim döngüleri için özel alüminyum folyo kap işleme ve malzeme besleme ekipmanıyla çalışabilir.

Pres konfigürasyonu doğru kalıp çalışmasını ve kontrollü malzeme oluşturmayı desteklerken, besleme sistemi her damgalama döngüsü için alüminyum folyoyu sürekli olarak konumlandırır. Bu, makineyi tekrarlayan folyo kap üretimini otomatikleştirmek isteyen üreticiler için uygun hale getiriyor.

Farklı takım boyutlarına veya şekillendirme gereksinimlerine sahip uygulamalar için diğer ALP Serisi pres kapasiteleri de mevcuttur.

Komple Alüminyum Folyo Konteyner Üretim Çözümü

Bir folyo kap üretim projesi, baskı makinesinin kendisinden daha fazlasını gerektirir. Pres, kalıp ve malzeme taşıma ekipmanlarının tek bir üretim sistemi olarak birlikte çalışması gerekir.

KINGLAN, aşağıdaki gibi ekipmanlarla bir folyo kap üretim çözümü yapılandırabilir:

Üreticiler, bu bileşenleri aynı üretim gereksinimleriyle eşleştirerek daha entegre bir alüminyum folyo kap damgalama süreci oluşturabilirler.

Konteyner Tasarımından Ekipman Konfigürasyonuna

Farklı folyo kaplar farklı üretim çözümleri gerektirir. Yalnızca standart bir makine modeline göre bir pres seçmek yerine, üretim sistemi bitmiş ürüne göre değerlendirilmelidir.

Yeni bir proje için KINGLAN şunları inceleyebilir:

Konteyner çizimleri veya örnekleri
Konteyner boyutları ve şekli
Alüminyum folyo özellikleri
Gerekli kalıp boşlukları
Beklenen üretim kapasitesi
Mevcut üretim alanı
Otomasyon gereksinimleri

Bu bilgiye dayanarak pres, kalıp ve besleme konfigürasyonu spesifik uygulama için değerlendirilebilir.

AKSESUARLAR

Standart aksesuarlar		Elektrik Gres Yağlama Sistemi
Hidrolik aşırı yük koruma cihazı	S	Pnömatik kalıp cüzer cihazı	O
Manuel gres yağlama sistemi	S	Hızlı Kalıp Değişimi Cihazı (kalıp kaldırıcı, kelepçe ve kalıp kolu）	O
İnvertör	S	Slayt nakavt cihazı	O
Manuel slayt ayar cihazı (ALP-60 ve Alt)	S	Anti-vibrasyon pedi	O
Elektrikli Slayt ayar cihazı (ALP-80 ve üstü)	S	Fotoelektrik güvenlik cihazı	O
Mekanik kalıp yüksekliği göstergesi (ALP-60 ve daha düşük)	S	Besleyici	O
Elektrikli kalıp yüksekliği göstergesi (ALP-80 ve üstü)	S	Sıyırıcı	O
Slayt ve Die dengeleme cihazı	S	Tesviye	O
Döner kam anahtarı	S	Transfer kolu	O
Hava kaynakları konnektörü	S	Ön besleme mili ucu (ALP-80 ve üstü)	O
Taşıma Koruma Cihazı	S	Sol (sağ) besleme şaft ucu	O
Alet kutusu	S
Öne çıkma	S
Önceden ayarlanmış sayaç	S
Yanlış besleme algılama soketi	S
Güç kaynağı	S
Ön besleme mili ucu (ALP-60 ve daha düşük)	S
Die Oda Işığı	S

İnme eğrisi

Fiziksel boyut

Spesifikasyonlar	ALP-25		ALP-35		ALP-45		ALP-60		ALP-80		ALP-110		ALP-160		ALP-200		ALP-260		ALP-315
Model	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H	v	H
AA	840		900		950		1000		1170		1290		1390		1680		1850		1800
AB	700		800		790		860		980		1100		1200		1400		1560		1600
AC	368		500		550		600		690		800		870		980		1050		1000
Reklam	680		800		850		900		1000		1150		1250		1400		1500		1700
AE	408		488		502		526		544		616		600		800		900		1000
AF	470		520		560		700		770		910		990		1130		1130		1200
Ag	540		620		670		720		780		920		990		1150		1280		1390
AH	920		900		1040		1090		1328		1458		1559		1790		1945		1950
Ba	1150		1200		1400		1420		1595		1720		2070		2250		2360		2690
BB	910		1050		1250		1220		1295		1320		1770		1840		2090		2330
BC	1390		1450		1650		1670		1820		1970		2285		2465		2585		2900
HA	715		702		702		700		732		711		752		826		802		780
HB	795		790		790		785		830		830		900		995		1030		1000
HC	200	215	220	235	250	265	310	340	340	380	360	410	460	510	460	510	500	550	500	550
HD	60	30	70	40	80	50	120	60	150	70	180	80	200	90	200	100	250	150	250	150
O	2125		2300		2390		2750		3005		3218		3610		4058		4433		4600
HF	/		/		/		/		1505		1489		1619		1650		1670		1540
ΦH	Φ18		Φ18		Φ23		Φ23		Φ28		Φ28		Φ35		Φ33		Φ40		Φ40