Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2026-09-05 Kaynak:Bu site
Sabit hızlı ve değişken hızlı pres arasında seçim yapmak işe yakından bakmakla başlar. Sabit hızlı makineler, hızlı ve tekrarlanan görevler için en iyi sonucu verir. Değişken hızlı sistemler, karmaşık veya hassas işler için size daha fazla seçenek sunar. Her fabrika farklıdır. Bir makine üreticisinin üretim hedefleri hakkında düşünmesi gerekir. Basit bir damgalama işi yapan mekanik bir pres, sabit hızda iyi iş çıkarır. Derin çekmeler yapan bir hidrolik presin değişken kontrole ihtiyacı vardır. Doğru pres, çevrim süresini ve israf edilen parçaları azaltır. Sabit hızlı ve değişken hızlı arasındaki farkı, sabit hızlı bir taşlama makinesi ile değişken hızlı bir taşlama makinesi gibi düşünebilirsiniz. Yanlış hızı seçmek darboğazlar yaratır. Bu dikkatli inceleme, yeni bir mekanik pres mi yoksa yardımcı bir ekipman mı seçtiğinizi belirler.
Sabit hızlı baskı makineleri basit, yüksek hacimli işlerde harikadır, daha az ön maliyete sahiptir ve bakımı kolaydır.
Değişken hızlı presler, karmaşık veya hassas işler için size esneklik ve doğruluk sağlar. Hurda ve kurulum süresini kısalttılar.
Baskı makinesini üretim ihtiyaçlarınızla eşleştirin. Tekrarlayan damgalama için sabit hızı, çeşitli malzemeler ve karmaşık şekiller için değişken hızı kullanın.
Toplam sahip olma maliyetini düşünün : değişken hızlı preslerin maliyeti ilk başta daha yüksektir, ancak verimlilik ve daha az reddedilen parça sayesinde paradan tasarruf sağlarlar.
Güvenlik ve bakım aynı şey değildir: Sabit hızlı preslerin öngörülmesi ve düzeltilmesi kolaydır; değişken hızlı presler ise özel bilgi gerektirir.
Sabit hızlı bir pres, sabit bir döngü hızında çalışır. Makine çalışırken operatörler hızı değiştiremez. Bu kurulum sabit hızlı bir öğütücü gibidir. Sabit hızlı bir öğütücü, çarkını belirli bir devir/dakikada döndürür. Operatör öğütücüyü açar ve çalıştırır. Malzemelerin değiştirilmesi hızı değiştirmez. Pres, operatör onu kapatana kadar bir hareketi tekrarlar.
Sabit hızlı bir mekanik pres , bir volan ve bir krank mili kullanır. Elektrik motoru volanı sabit bir hızda döndürür. Depolanan enerji, koçu her vuruşta hareket ettirir. Koç aşağı iner, iş parçasına çarpar ve tekrar yukarı çıkar. Bu döngü belirli bir hızda tekrarlanır.
Dakika başına vuruş değerleri mekanik pres tipine bağlıdır. Açık tip modeller dakikada 20 ila 60 devir hızında çalışır. Kapalı tip mekanik presler dakikada 60 ila 200 devir arasında çalışır. Modern eksantrik tasarımlar 100 ila 200 SPM veya daha yüksek hızlara ulaşır. Başka bir kaynak, tipik sabit hızlı sistemler için 60 ila 120 SPM"yi rapor ediyor. Bu sayılar üreticilerin doğru ekipmanı seçmesine yardımcı olur.
Her vuruş aynı miktarda zaman alır. Sabit hızlı bir öğütücü de benzer bir deneyim sunar. Kullanıcılar öğütücünün her seferinde aynı hızda döneceğini bilir. Üretim hatları bu istikrarlı davranıştan kazançlı çıkıyor. Operatörler makinenin nasıl davranacağını tahmin edebildiğinde güvenlik daha iyi hale gelir.
Sabit hızlı mekanik preslerin daha düşük maliyet gibi belirgin faydaları vardır. Daha basit bakım, daha az elektronik parçaya sahip olmaktan kaynaklanır. Teknisyenler bu makinelere temel becerilerle bakım yapabilirler. Yüksek çıktı sabit orandan gelir. Damgalama operasyonu gün boyu tam kapasiteyle çalışıyor. Pres tekrarlayan işler yaptığında verimlilik artar. Basit işler için üretim verimliliği yüksek kalır.
Bazı olumsuzluklar sabit hızlı tasarımları sınırlar. Sınırlı esneklik onların farklı işleri halletmelerini engeller. Hassas veya çok malzemeli operasyonlar hız değişikliklerine ihtiyaç duyar. Sabit hızlı öğütücü örneği buraya uyar. Yüksek hızda çalışan bir öğütücü, geri tepme nedeniyle ince malzemelere zarar verebilir. Kötü geri tepme iş parçasına ve takıma zarar verebilir. İnce bir damgalama yırtılabilir. Operatörler malzemeyi değişemeyecek bir kuvvete karşı ittiğinde güvenlik sorunları ortaya çıkar. Baskı makinesi yeni işleri kaldıramazsa maliyet tasarrufu ortadan kalkar. Maliyet etkinliği, makinenin iş yüküyle eşleştirilmesine bağlıdır.
Değişken hızlı pres, farklı malzemeler ve aletler için size daha fazla seçenek sunar. Değişken hızlı taşlama makinesi bu fikri iyi bir şekilde göstermektedir. Kullanıcılar hassas işler için taşlama çarkını yavaşlatır veya ağır işler için hızlandırır. Bu pres şekillendirme kuvvetleri üzerinde daha iyi kontrol sağlar. Fikir öğütücüden elektrikli baskı makinesine kolaylıkla geçiyor. Operatörler, ekipmanı değiştirmeden her işe uyacak şekilde döngüyü değiştirir.
Değişken frekanslı sürücüler, asenkron motorlarda hız kontrolüne olanak tanır. Bu sürücüler elektrik frekansını ayarlar. Pres gerektiğinde farklı hızlarda çalışır. Yüksek hassasiyet için sabit mıknatıslı servo motorlar, hız ve konumun doğrudan kontrolünü sağlar. Servo pres, şekillendirme uygulamaları için tam kontrol sunar. Sistem değişen taleplere hızla tepki verir.
Yaygın üretim uygulamaları bu teknolojiye bağlıdır. Derin çekmenin yırtılmayı durdurmak için yavaş hızlara ihtiyacı vardır. Karmaşık şekiller oluşturmak değişken basınç gerektirir. Uzun bekleme süreleri, koçu strok dibinde tutar. Çok yüksek tonajlı operasyonlar daha düşük hızlarda gerçekleştirilir. Değişken hızlı taşlama makinesi de aynı hız kontrol yaklaşımını izler. Öğütücünün yavaşlatılması, hassas işler için baskının yavaşlatılmasıyla eşleşir. Hız değişiklikleri çevrimi durdurmadan gerçekleşir.
Değişken hızlı presler çok yönlülük sunar. Bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır. Değişken hızlı taşlama makinesi, farklı görevler için aynı çok yönlülüğü sağlar. Yüksek hassasiyet, her vuruşta ince ayar yapılmasıyla sağlanır. Daha hızlı geçişler sayesinde üretim verimliliği artar. Verimlilik kazanımları yüksek başlangıç maliyetini dengeledi. Basit işler koruma için ayarlanabilir hızdan yararlanır.
Dezavantajları arasında daha yüksek satın alma maliyeti bulunmaktadır. Bakım, elektronik kontroller konusunda uzman bilgisi gerektirir. Basit, tekrarlanan işler, özel makinelere göre daha yavaş çalışabilir. Özel bir mekanik presin yüksek hızlı çalışma için maliyeti daha düşüktür. Mekanik bir pres, tekrarlayan damgalamayı verimli bir şekilde gerçekleştirir. Değişken hızlı hidrolik pres sistemleri benzer ödünleşimler sunar. VFD'li bir hidrolik pres değerli hız aralığı sağlar. Operatörler karmaşık kurulumlar için baskı makinesini yavaşlattığında güvenlik artar. Pres üreticisi her hız ayarı için güvenlik yönergeleri sağlar.
Genel olarak, değişken hızlı presler esneklik gerektiren üretim ortamlarında mükemmeldir. Yatırım, daha kısa kurulum süresi ve daha az reddedilen parça sayesinde geri döner.
Sabit hız ve değişken hız arasında seçim yapmak ölçebileceğiniz üç şeye bağlıdır. Hız aralığı, hassasiyet ve maliyetin her biri nihai seçimi etkiler. Sabit hızlı bir mekanik pres, bir çevrim hızında çalışır. Değişken hızlı bir pres, hızını geniş bir bant boyunca değiştirir. Alıcılar bu özellikleri üretim ihtiyaçlarına göre değerlendiriyor.
Hassasiyet, iki tasarım arasındaki en büyük farkı gösterir. Aşağıdaki tablo her baskı tipi için tekrarlanabilirlik derecelerini listelemektedir.
Basın Tipi | Hassasiyet/Tekrarlanabilirlik Derecelendirmesi |
|---|---|
Mekanik pres (sabit hızlı) | Yüksek - sabit mekanik yol |
Hidrolik pres | Orta – yağ sıcaklığına ve valflere göre değişir |
Servo mekanik pres (değişken hızlı) | Ultra Yüksek — mikron seviyesinde elektronik kontrol |
Elektrikli servo pres (değişken hızlı) | Ultra Yüksek — kapalı döngü sensör geri bildirimi |
Elektrikli servo presler, milyonlarca döngüde konum tekrarlanabilirliğini 10 mikron olan 0,01 mm dahilinde tutar. Yerleşik kodlayıcılar sapmayı telafi eder. Hidrolik pres, sıvının sıkışması, ısının parçaları genişletmesi ve contaların sürtünmeyi değiştirmesi nedeniyle sürüklenir. Sabit hızlı ünitelerin mikron düzeyinde bir derecelendirmesi yoktur. Üreticiler bunlara yalnızca yüksek hassasiyet diyor.
Maliyet de aynı doğrultuda bölünür. Mekanik bir presin satın alınması daha az maliyetlidir. Basit elektronikler onarım maliyetlerini düşük tutar. Değişken hızlı bir presin satın alma fiyatı daha yüksektir. Elektronik sürücüler yetenekli teknisyenlere ihtiyaç duyar. Çok sayıda basit parça yapmak, daha ucuz olan sabit hızlı üniteyi tercih eder. Karmaşık işler, daha az parçanın atılmasına neden olduğundan değişken hızlı yatırımı değerli kılar.
Güvenlik ve bakım ihtiyaçları tasarıma göre farklılık gösterir. Sabit hızlı bir pres öngörülebilir hareket sağlar. Operatörler bir ritim öğrenirler. Bu ritim, tekrarlayan işlerde güvenliğe yardımcı olur. Değişken hızlı baskı, operatörlerin karmaşık kurulumlar için koçu yavaşlatmasına olanak tanır. Daha yavaş stroklar, takım değişiklikleri sırasında kaza riskini azaltır.
Bakım karmaşıklığı da aynı modeli izler. Mekanik bir pres daha az elektronik parça kullanır. Temel beceriler çoğu onarımı kapsar. Değişken hızlı bir pres, sürücüler ve sensörler konusunda uzman bilgisine ihtiyaç duyar. Eğitimli personel bulmanın zor olduğu durumlarda kesinti maliyeti daha fazla olur.
Hacim ve parça karmaşıklığına göre bölünmüş vakaları kullanın. Basit parçaların yüksek hacimli damgalanması, sabit hızlı bir baskı için iyi sonuç verir. Çok aşamalı şekillendirme, hassas malzemeler ve sık takım değiştirme işlemleri, değişken hız kontrolüyle daha iyi çalışır. Bir öğütücü düşünün. Sabit hızlı taşlama makinesi bir görevi iyi bir şekilde yerine getirir. Değişken hızlı taşlama makinesi birçok malzemeye uyum sağlar. Aynı fikir basın seçimi için de geçerlidir.
Öğütücü aynı zamanda yanlış ayar riskini de gösterir. Sabit hızlı taşlama makinesi ince malzemede geri tepmeye neden olabilir. Çok hızlı çalışan bir pres, hassas parçaları yırtabilir. Hem geri tepme hem de yırtılma, hurda oranlarını artırır. Değişken hız kontrolü bu kayıpları önler.
Aşağıdaki tablo her faktörü satın alma kararına bağlamaktadır.
Faktör | Sabit Hız | Değişken Hız |
|---|---|---|
Hız aralığı | Tek ayarlı oran | Geniş ayarlanabilir bant |
Kesinlik | Yüksek | Ultra yüksek |
Maliyet | Önceden daha düşük | Daha yüksek ön ödeme |
Emniyet | Tahmin edilebilir, daha az esnek | Ayarlanabilir, kurulumlar için daha güvenli |
Bakım | Basit | Karmaşık |
En iyi kullanım | Yüksek hacimli basit parçalar | Karmaşık, hassas işler |
Basit işler için üretim hızı önemlidir. Burada sabit hızlı bir ünite kazanır. Karma çalışma için çok yönlülük önemlidir. Burada değişken hızlı bir ünite kazanır. Verimlilik kazanımları, makineyi iş yüküyle eşleştirmekten gelir. Genel performans yalnızca sayılara değil, o maça da bağlıdır.
Sabit hızlı bir pres, birçok parçanın yapımında iyi çalışır. Basit damgalama işleri için iyidir. Bu işler tüm vardiya boyunca aynı kalıbı kullanır. Mekanik bir pres durmadan sabit döngüler sağlar. Eşit ritim, seri üretim ihtiyaçlarına uygundur. Operatörler malzemeyi yükler. Makine her vuruşta aynı işi yapar. Üretim çıktısı yüksek kalıyor. Makine asla yavaşlamıyor. Bu ekipman uzun koşuları iyi idare eder. Sabit hızlı taşlama makinesi, tekrarlanan görevler için aynı şekilde çalışır.
Binlerce aynı braketi üreten bir fabrika, sabit hızlı çalışmadan kazanç sağlar. Makine tüm vardiya boyunca en yüksek hızda çalışır. Yüksek hız yeteneklerine sahip bir mekanik pres, hızlı çevrim süreleri ihtiyacını karşılar. Damgalama işleminin tahmin edilmesi kolaylaşır. Sabit bir döngüde takımlama daha uzun sürer. Değişim nadiren gerçekleşir. Hız ayarının olmaması önemli değil. Sabit hızlı taşlama makinesi de aynı şekilde çalışır. Kullanıcılar bunu tek bir malzeme için tek bir hızda çalıştırır. Öğütücü işini ayar yapmadan yapar. Üretim hatları bu basitlikten verimlilik kazanıyor. Vardiyalar sırasında daha az aksama süresiyle parçaları daha hızlı üretiyorlar.
Bütçe bilincine sahip operasyonlar, daha düşük ön maliyetler için sabit hızlı makineleri tercih ediyor. Değişken hızlı bir presin satın alınması ve bakımı daha maliyetlidir. Daha basit tasarım onarım masraflarını azaltır. Kısıtlı bütçelere sahip tesislerin karmaşık elektronik sürücüleri karşılaması mümkün değildir. Bu işlemler düşük parça karmaşıklığını yönetir. Basit bir damgalama işi hız değişikliğine ihtiyaç duymaz. Makine bir işi bitene kadar çalıştırır. Bu yaklaşım maliyetleri düşük ve öngörülebilir tutar.
Öğütücüyle karşılaştırma burada da işe yarar. Temel bir öğütücünün maliyeti değişken hızlı bir modelden daha azdır. Basit taşlama görevleri olan kullanıcılar daha ucuz olan takımı seçerler. Aynı kural ekipman seçimi için de geçerlidir. Sabit hızlı bir mekanik pres, gerekli kontrolü daha düşük bir fiyata sağlar. Üretim yöneticileri öngörülebilir bakım programını severler. Üretim planlamacıları her makinenin saat başına maliyetini bilir. Makine iş yüküne uygun olduğunda yatırım kendini daha hızlı amorti eder. Temel işlere yönelik bir öğütücü de aynı mantığı izler. Her iki makinenin de görev için ekstra özelliklere ihtiyacı yoktur.
Değişken hızlı taşlama makinesi bu pres tipini düşünmenin iyi bir yoludur. Hızı değiştirilebilen bir öğütücü, parçaları değiştirmeden ahşap, çelik ve plastik üzerinde çalışabilir. Hız kontrollü bir pres, damgalanmış parçalar için aynı şeyi yapar. Değişken hızlı modeller, işin sık sık değiştiği durumlarda en iyi sonucu verir.
Çok adımlı şekillendirme, her döngü sırasında hız değişiklikleri gerektirir. Derin çekme, vuruşun alt kısmına yakın yavaş tokmak hareketini gerektirir. Malzeme yavaş yavaş uzar. Hidrolik pres bu işi kolaylıkla halleder. Değişken hızlı bir hidrolik pres, operatörün çekme aşamasını yavaşlatmasına olanak tanır. Koç, tüm vuruş boyunca yavaş ve sabit bir hızda hareket eder. Şekillendirme tamamlandıktan sonra koç daha hızlı geri gelir. Bu karışım zaman kaybetmeden parçayı korur.
Hassas malzemeler süreç boyunca nazik bir bakıma ihtiyaç duyar. İnce alüminyum, yumuşak pirinç ve önceden kaplanmış çelikler yüksek hızlarda hızla yırtılır. Değişken hızlı bir pres, darbe kuvvetini büyük ölçüde azaltır. Koç malzemeye yavaşça dokunur. Bu yavaş hareket kenar çatlaklarını ve ayrılmalarını durdurur. İnce metal üzerinde çok hızlı çalışan bir öğütücü, eğrilmeye ve hasara neden olur. Değişken hızlı öğütücü, kullanıcının her malzeme için yavaşlamasına olanak tanır. Basın da aynı şekilde çalışıyor.
İnce kesme işlerinin kesme bölgesinde kontrollü hıza ihtiyacı vardır. Çok fazla hız kesme kenarını zayıflatır. Çok az hız zaman kaybına neden olur. Değişken hız, baskı makinesinin her kalınlık için en iyi oranı bulmasını sağlar. Operatör ideal hızı bir kez ayarlayıp tekrar kullanır.
Uzun bekleme süreleri de değişken hıza ihtiyaç duyar. Bazı parçaların strokun alt kısmındaki basıncı tutabilmesi için koça ihtiyacı vardır. Hidrolik pres bu basıncı sabit tutar. Ram aşağıda kaldığı sürece pompa çalışır.
Sık takım değişiklikleri, değişken hızın maliyete değer olmasını sağlar. Operatör kalıp kurulumu sırasında presi yavaşlatır. Yavaş koç hareketi her parçanın tam olarak hizalanmasını sağlar. İşçiler acele etmeden izinleri kontrol ediyor. Kurulumdan sonra makine tam hızda çalışır. Bir kullanıcı her kalıp seti için öğütücü hızını ayarlar. Öğütücü benzetmesi her geçişte işe yarar.
Birçok farklı malzemeden parça yapmak esneklik gerektirir. Bir işte yüksek mukavemetli çelik kullanılıyor. Bir sonraki tavlanmış bakır kullanır. En iyi sonuç için her malzemenin farklı şekillendirme hızına ihtiyacı vardır. Çok yönlülük, karma mağazaların temel nedeni haline geliyor. Bu çok yönlülük, değişim sırasında her hafta saatlerce tasarruf sağlar. Bu çok yönlülük genel performansı artırır.
Hassas işler her vuruşta sıkı kontrol gerektirir. Servo presler mevcut en yüksek doğruluğu sağlar . Bir servo pres, koç konumunu mikron düzeyinde kontrol eder. Makine her vuruşta belirli noktalarda durur. Yüksek hassasiyetli çalışma normal hale gelir. Reddedilen parçalar neredeyse sıfıra düşüyor.
Değişken hız, üretim mühendislerine şekillendirme kuvvetleri üzerinde daha iyi kontrol sağlar. Hız kontrolü, kuvvet eğrisini gerektiği gibi değiştirir. Mühendisler kurulum sırasında basıncı parça şekliyle eşleştirir. İşlem her parça için tam olarak tekrarlanır. Karma üretime sahip üretim hücreleri bu esneklikten en fazla faydayı sağlar.
Değişken hızlı bir ünite genellikle iki sabit hızlı makinenin yerini alır. Fabrika yerden ve paradan tasarruf sağlıyor. Değişken hızlı taşlama makinesi de aynı faydayı gösterir. Tek bir alet, fazladan parçaya ihtiyaç duymadan birçok malzemeyi işler. Operatörler basit ayarlama sürecini severler.
Teknik özellikleri seçerken sık yapılan hatalar aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.
Yaygın Hata | Sonuçlar |
|---|---|
Tonajın aşırı belirtilmesi, enerji ihtiyaçlarının göz ardı edilmesi | Volan yavaşlıyor, motor aşırı ısınıyor, pres duruyor |
Merkez dışı yükleme sınırlarının göz ardı edilmesi | Çerçeve bükülür, burçlar daha hızlı aşınır |
Presleme hızı ile yaklaşma hızının gözden geçirilmesi | Hıza tepki veren malzemelerde parçalar çatlar veya yırtılır |
Uzun vadeli sahip olma maliyetini göz ardı etmek | Daha yüksek elektrik ve onarım faturaları |
Alıcılar genellikle ön fiyata çok fazla odaklanırlar. Üst düzey modeller bütçeyi aşabilir. Daha ucuz makinelerin daha sık onarıma ihtiyacı olabilir. Kullanacağınız malzemeler de dahil olmak üzere özel ihtiyaçlarınıza göre maliyet etkinliği kontrol edilmelidir. Daha kalın malzemeleri işleyen bir makine ilk başta daha maliyetli olabilir ancak daha sonra zamandan ve paradan tasarruf sağlar. Mekanik bir presin ilk maliyeti genellikle daha fazladır ancak yüksek hacimli damgalamada parça başına daha az enerji kullanır. Hidrolik pres, sabit basınç kalıpların daha uzun süre dayanmasını sağladığı için takım masraflarını azaltabilir. Alıcıların elektrik ve onarım maliyetlerini esneklik ve alet korumasıyla karşılaştırması gerekir. Maliyet tasarrufları en düşük etiket fiyatından değil, doğru dengeden gelir.
Alıcılar, basınçlı pres makinesinin özelliklerine bakarken bakım ve servis ihtiyaçlarına çok dikkat etmelidir. Buna düzenli yağlama, parçaların kontrol edilmesi ve makinenin kalibre edilmesi de dahildir. Bakım programını bilmek, düzenli bakımın planlanmasına yardımcı olur ve mekanik sorunlardan kaynaklanan maliyetli arızaları durdurur. Alıcılar ayrıca operatörlerin ve tamir personelinin makineyi iyi kullanıp kullanamayacağını kontrol etmeli ve üretimin durmaması için teknik yardım ve yedek parça almanın kolay olup olmadığına bakmalıdır.
Seçim işe bağlıdır. Mekanik baskı, yüksek hızlı, tekrarlayan ve maliyete duyarlı çalışmalara uygundur. Mekanik bir pres, tüm gün boyunca tek bir hızda basit damgalama yapar. Değişken kontrole sahip bir hidrolik pres, hassas parçaların, sık takım değişikliklerinin ve sıkı hassasiyet ihtiyaçlarının üstesinden gelir. Bir öğütücü düşünün: bir görev için sabit bir hız, birçok iş için ayarlanabilir hız.
Üretim ekipleri öncelikle üretim hacmini, parça karmaşıklığını ve bütçeyi değerlendirmelidir. Bu inceleme, sabit hız ve değişken hız arasındaki soruyu hızlı bir şekilde çözüyor. Baskıyı iş yüküyle eşleştiren alıcılar, hurda ve aksama sürelerini azaltır. Listeyi yapın, sayıları kontrol edin ve güvenle satın alın.
Büyük miktarlarda yapılan basit parçalar en iyi sonucu verir. Operatörler malzemeyi yükler ve pres bir döngüyü tekrarlar. Bu kurulum, tekrarlanan görevler için en fazla çıktıyı sağlar.
Karmaşık veya hassas işler için iyi çalışır. Birçok adımda şekillendirme ve takım değiştirme işlemleri sıklıkla hız ayarlaması gerektirir. Bu pres daha iyi hassasiyet ve esneklik sağlar. Şekillendirme kuvvetleri üzerinde daha iyi kontrol sağlar.
Daha ön maliyete sahiptir ve karmaşık bakım gerektirir. Daha az hurda ve daha hızlı geçiş sayesinde paradan tasarruf edersiniz. Alıcılar toplam sahip olma maliyetini tartmalıdır.
Fazla değil. Sabit hızlı bir pres, hızını ayarlayamaz. Farklı malzemeler farklı şekillendirme hızlarına ihtiyaç duyar. Hassas malzemeler yüksek hızlarda yırtılabilir.
Sabit hızlı bir pres daha basit parçalar kullanır. Temel beceriler çoğu onarımı kapsar. Değişken hızlı bir baskı makinesinin elektronik sürücüler için uzmanlara ihtiyacı vardır.
